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龙门磨床进给系统的相关要求

2020-10-12
   龙门磨床的磨削速度愈高,单位时间内参予切削的磨粒数愈多,磨除的磨屑增多,且工件进给速度应与砂轮线速度的1.13次方成比例,故超高速磨削会使磨削效率大幅提高。与此相应,超高速磨削时单个磨粒上所承受的磨削力大为减少,从而降低了砂轮的磨损。许多实验表明,当磨削力不变时,砂轮线速度Vs从80m/s提高至200m/s,磨削效率提高2.5倍,砂轮寿命也延长了1倍。
  龙门磨床除对主轴系统要求很高外,相应也要求进给系统速度范围宽、加速度大、刚性高、动态响应快、定位精度好,虽然滚珠丝杠和静压丝杠目前在超高速磨床上还经常采用,但在某些情况下已不能满足要求而改用无中间传动环节的直线电机驱动。
  众所周知,直线电机驱动方式速度范围很宽,加速度很大,响应快,运动平稳且精度好,不过用在龙门磨床上还要解决散热、隔磁和运动部件轻量化问题。
  磨床的砂轮架进给系统,由于该机床是通过C轴(工件回转)与X轴(砂轮架移动)的联动控制来磨出凸轮轮廓的,提高砂轮架的快速随动性是必然要求,所以推出了采用直线电机直接驱动的机型。
  在龙门磨床上用陶瓷结合剂CBN砂轮磨削冷硬铸铁凸轮轴,磨削速度200m/s,加工余量Φ8mm,其结果是磨削时间4s/每一凸轮、凸轮轮廓误差5、表面粗糙度Rz1.9,效果明显。

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