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小型数控平面磨床轴承的清洗与故障判断

发布日期:2023-01-11   浏览量:3434
   小型数控平面磨床的床身、滑座、立柱、工作台及头座均用高级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计对结构内部加强筋的配制经过分析,并经应力消除处理,防止变型。X轴采用独立液压站与油压缸,推动工作台在机座上来回移动,实现X轴运动平稳顺畅。独立液压站使油温的温升对主机的变型降到低。Y轴使用滚珠丝杆,循环油润滑,使丝杆在运动时平稳,并使丝杆达到低磨耗。Z轴为镶钢导轨,头座再经人工精密铲刮。X轴、Y轴导轨均贴有耐磨片,经人工精密铲花,其低磨耗能使导轨精度长久,加工精度得以保证。
  现有零部件制造业当中,数控平面磨床在机加工中占有重要的地位,特别是曲轴和凸轮的加工中,磨床的加工精度直接影响产品的加工精度。磨床制造业在不断的发展和进步,通过采用正确的修理手段和操作以及对磨床主轴轴承维修工作的总结与分析,得出磨床轴承的故障判断方式与清洗方式:
  为判断拆下来的轴承是否可以再使用,要在轴承洗干净后检查,精心检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关于尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小球轴承,则用一只手将内圈支持水平,旋转外圈确认是否流畅。
  圆锥滚子轴承等分离形轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
  大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道而、保持架、挡边面等外观,轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
  对是否可再使用的判断,可考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。
  对于数控平面磨床轴承的清洗,首先记录轴承外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后清洗,清洗剂普通使用汽油、煤油。
  拆下来的轴承分粗清洗和细精洗,分别在容器中,先放上金属的网垫底,使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,如果使轴承带着脏物旋转,会损伤轴承滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。精洗是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细地清洗。另外,清洗油也要经常保持清洁。
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