如何加强数控平面磨床的精度呢？

　　数控平面磨床可进行干式磨削，用吸尘装置抽走在研磨工件时产生的灰尘和铁屑，磨削这类工件是那种不变形的工件，厚度和宽度都很大。还可进行水式磨削，加装冲水装置，在加工零部件时以防工件变形，边磨边冲水，消除工件表面热量，这样即保证了工件的光洁度还保证小的工件变形系数，使工件很平滑，还有几种特殊的磨削，斜度磨削，修整砂轮的斜度，磨削工件，圆形磨削，配用冲子研磨机，应用砂轮圆周边的端面，滚动工件来研磨，R角研磨，也是把砂轮修成和工件吻合的R角度，在慢慢吃刀研磨。

　　随着科技的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对数控平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢？

　　数控平面磨床的加工工艺可紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等工具制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于工具厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，国内市场对磨床的需求旺盛，产量远不能满足需要，且以低端为主。在此局势下，打破当前瓶颈，走高精道路已经成为磨床厂家亟待解决的问题。

　　在研究过程中，数控平面磨床的发展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到厂商和用户的大力推崇、开发及认可，磨削精度也越来越高。跟着高科技的开展，高精度、超精细成形磨床使用规模也越来越广，出产特定的磨床日益为用户所承受。还有在细节方面更加人性化，操作简略，省时省力并削减误操作率，降低噪音，避免冷却液飞溅等都是需要改进的地方。