床身是
龙门磨床*的部件,作为外圆龙门磨床的支撑件,机床各个组成部件的支撑工作以及定位工作都由床身来完成的。头架是工件自转运动中*的设备,在外圆龙门磨床内部,头架用来装夹和定位每个工件的位置,当然,主要还是应用头架来实现工件自转,在头架带动工件旋转的时候,我们会发现,头架旋转一个角度,能够磨削出短的圆锥面,当头架按照逆时针的方向旋转90°的时候,就可以削磨出一个小的平面体。
通常情况下,龙门磨床对外加工选择使用CAM系统进行数控编程时,刀具选择、切削用量以及选择合适的加工参数可以根据具体情况设置外,加工方法的选择就成为高速加工数控编程的关键。也就是说采用高速切削加工编程的原则主要与数控伺服系统、加工材料,所用刀具等方面有关。
针对以上的问题进行如下的解释:
1.由于高速加工中,刀具的运动速度很高,而采用的刀具通常又很小,因此,在加工过程中应保持固定的刀具载荷。因为刀具载荷的均匀与否会直接影响刀具的寿命,在刀具载荷过大的情况下还会产生刀具断裂,直接影响机床主轴。
2.在使用CAM进行数控编程时,要尽一切保证刀具运动轨迹的光滑与平稳。在刀具需要进行急速转弯时,龙门磨床对外加工对外加工应提前进行预减速,在完成转弯后再提高运动速度。这主要是为了避免惯性冲击过大,从而导致惯性过切或损坏机床主轴。