成型平面磨床的维修保养工作可分为不同阶段进行，即前期与后期，在不同阶段需要做不同的工作，只有分工合理才能够达到平面磨床高效的保养效果。
首先在操作成型平面磨床应注意以下安全规程：
1.安装砂轮时应检查砂轮有否裂纹，砂轮经静平衡后先空转3分钟试机。
2.开机前先检查电压、油压是否正常，防护罩是否完好。
3.先开油泵，确认液压系统压力正常后，方可按其他按钮。砂轮磨削时，不得停转。
4.停机时，先停冷却液，待砂轮空转3-4分钟后停砂轮，然后停油压。
5.开机时，操作人员不得离开，不得托人代管开动着的机床。
磨床前期工作分工：
1.清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条；
2.清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路；
3.检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活；
4.检查行程速度和导轨进油状况；
5.紧固各部螺丝；
6.平面磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。
磨床后期工作分工：
1.砂轮主轴轴承间隙调整检查；
2.修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺；
3.检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙；
4.清洁平面磨床电动机及电器设备。
