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对成型平面磨床维修保护工作的分工

2020-11-16
   成型平面磨床的维修保养工作可分为不同阶段进行,即前期与后期,在不同阶段需要做不同的工作,只有分工合理才能够达到平面磨床高效的保养效果。
  首先在操作成型平面磨床应注意以下安全规程:
  1.安装砂轮时应检查砂轮有否裂纹,砂轮经静平衡后先空转3分钟试机。
  2.开机前先检查电压、油压是否正常,防护罩是否完好。
  3.先开油泵,确认液压系统压力正常后,方可按其他按钮。砂轮磨削时,不得停转。
  4.停机时,先停冷却液,待砂轮空转3-4分钟后停砂轮,然后停油压。
  5.开机时,操作人员不得离开,不得托人代管开动着的机床。
  磨床前期工作分工:
  1.清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条;
  2.清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
  3.检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;
  4.检查行程速度和导轨进油状况;
  5.紧固各部螺丝;
  6.平面磨床内外各部清洁,加注各部润滑油。
  磨床后期工作分工:
  1.砂轮主轴轴承间隙调整检查;
  2.修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
  3.检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
  4.清洁平面磨床电动机及电器设备。

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