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探讨平面成形磨床液压系统的液压回路

发布日期:2022-04-24   浏览量:285
   平面成形磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。磨削时工件可直接固定在作业台面上或电磁吸盘上。磨床选用龙门式布局,由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身选用双V型导轨,作业台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。拖板沿横梁导轨作横向运动,横向进给由直流电动机驱动。作业台纵向运动由叶片油泵驱动。可无级调速,选用开式液压体系,液压油与导轨光滑有油温操控装置。磨头可沿拖板笔直导轨做上下移动。笔直进给有快速和主动、手动进给两种方法。磨头主轴选用套筒式结构和连接式传动,主轴轴承为高精度向心推力球轴承,在许多范畴均可用于加工运用。
  平面成形磨床的液压传动系统构成有:
  1.驱动力元器件:汽油泵,提供液压传动系统系统软件工作压力油;
  2.实行元器件:液压缸,推动操作台等构件运动;
  3.液压控制系统:各种各样阀,操纵工作压力、速率、方位等;
  4.辅助元器件:如汽车油箱、气压表等。
  平面成形磨床的液压传动系统与齿轮传动对比具备传动系统稳定,能过压保护,能够在很大范畴完成无极变速等优势。
  如何制定平面成形磨床液压回路:
  1.油源形式及压力控制
  工况图表明,系统压力和流量均小,故可采用电动机驱动的单定量泵供油油源和溢流阀调压方案。
  2.调速回路
  磨床加工零件时,可以精加工和粗加工两种状态,故选用单向调速阀的回油节流调速回路。由于已选用节流调速回路,故系统必然为开式循环。
  3.换向回路与快速运动回路及换接方式
  换向回路选用三位四通电磁换向阀实现液压缸的进退和停止,采用二位三通电磁换向阀实现液压缸快进时的差动连接。由于本机床工作部件终点的定位精度无特殊要求,故采用行程控制方式即活动挡块压下电气行程开关,控制换向阀电磁铁的通断电以及死挡铁即可实现自动换向和素的换接。
  4.辅助回路
  在液压泵进口设置一过滤器以保证吸入液压泵的油液清洁;出口设一单向阀以保护液压泵,在该单向阀与液压泵之间设一压力表及开关,以便溢流阀调压和观测。
  5.拟定液压系统图
  在制定各液压回路方案的基础上,经整理所组成的液压系统原理图,由电磁铁动作顺序表容易了解系统的工作原理及各工况下的油液流动路线。
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