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  • 25

    2020-9
    龙门平面磨床的底座和横梁装配解析

    龙门平面磨床配置重型龙门铣头,双矩形导轨,刚性强;铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、由伺服电机驱动;加装独立润滑装置,升降由普通减速机传动,变频调速;床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠,由伺服电机驱动;独特的横梁升降安全连锁装置,保证机床的重复定位精度。龙门平面磨床的底座和横梁装配:一、底座部分1.地脚螺丝过牙孔,安装地脚丝,清洁导轨,调正水平,工作台打花格,清洁配备导轨软带,粘贴导轨软带。2.工作台研刮,精刮。3.工作台配钻油孔,安装油管,工作台安装油缸,校正配刮油...

  • 22

    2020-9
    数控龙门磨床的工件装夹方式分类

    数控龙门磨床常见垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件,由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲,装夹时引起夹紧变形,磨削时易翘曲,通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢复原状,难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式,保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧,利用双端面进行磨削加工,可取得良好效果,满足零件加工精度要求。1.装夹轴类零件常用双装夹该装夹方法与车削中所用的方法基本相同。2.卡盘装夹磨削短工件的外圆时用三爪自定心或四爪单动卡盘装夹装夹方...

  • 16

    2020-9
    平面磨床是如何加工汽车凸轮轴的?

    平面磨床的几何精度是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝对准确是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来,而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件移动的直线度,工作部件的相互位置误差和传动误差等。汽车凸轮轴和普通磨外圆操作的差别仅在磨制凸轮形状上的不同。一六汽缸引擎的汽车凸轮轴有13个凸轮与三或者四个轴承直径。包括六个进气凸轮,六个排气凸轮与一个沿同一中心先的泵浦凸轮...

  • 16

    2020-9
    平面磨床如何体现现代磨削抛光技术特点?

    平面磨床通过结合线性技术和两个独立磨削主轴使得机床可以在无需另外更换磨具的情况下,既快速又精准的进行粗加工以及精细磨削加工。在对硬质材料进行镜面光泽表面处理时,必须对量产产品的粗糙度进行再加工。通过使用多功能悬挂锥体,采用磨光加工法可以对不规则型材进行表面的镜面抛光。应用方面的实例包括对冲压模具、用于注射成型工具的模芯、切割冲头和凹模的机械磨光。现代的磨削和抛光技术支持使用者即使在面对难于加工的材料时依然能够得到快速、经济,特别是高质量的结果。通过结合线性技术和两个独立磨削主...

  • 24

    2020-8
    平面成型磨床磨销锥度的技巧可看仔细了

    平面成型磨床是现代加工行业中使用较为广泛的机床种类,具有精度高,寿命长,噪音低等优势性能,使用效果良好,备受消费者喜爱。磨床的床身、立柱、横梁组成为一体的刚性框架结构,独特的结构设计诶要求能够保证机床在运行时所必备的精度与性能,有效的提高生产产品质量。工作台双层式结构,独立液压系统,运行稳定,性能可靠,操作方便,简单人性化,耐磨性较高,外形美观大方,在进行切割时具有高刚性、高精度、重切削、高效率的优势特点,简易数控系统控制,可对进给驱动器进行故障保护,实现自动循环磨削和断续进...

  • 22

    2020-8
    龙门磨床工作台的电气设计浅谈

    龙门磨床采用龙门式布局,支撑部件用于安装和支承其他部件和工件。由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构承受其重量和切削力,床身采用双V型导轨,工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。变速机构用于改变主运动的速度;进给机构用于改进给量;主轴箱用以安装机床主轴;还有磨头、控制和操纵系统、润滑系统以及冷却系统等。由于数控能够更好地实现机床工作的自动化、高效化,因此对用于大型工件的平面磨削加工的龙门磨床进行了电气设计。数控系统主要用来控制磨床的垂直进给、水平进给、磨头回转运动以及一些其它的...

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