技术文章
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  • 19

    2021-7
    针对成型平面磨床操作失控的检修思路

    成型平面磨床装有程序控制系统,能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。成型平面磨床在使用时如果操作失控应按照以下说明进行检查维修:1.磨削时要经常保持平面磨床的清洁,不要沾有灰尘、污垢等。2.使用时应按说明书规定经常加以润滑油润滑。3.露在外面的滑动表面...

  • 14

    2021-7
    龙门磨床加工为何出现“振痕”?怎么处理?

    龙门磨床的环保性高,符合当前社会的生产理念,同时还配有自我检测能力,让生产工作能够更加正常持久的进行下去。和其他磨床相比,龙门磨床的切削性高,要是温度变化较小、噪音低或是振动小的话,就需要做好预压处理,这样才能够保证生产工作更好的进行下去。进刀精度更高是龙门磨床特点之一,而磨床橫立磨之前后与上下导轨,以提高表面淬火的精密性,保证设备性能更加正常持续的工作下去,创造出更多的经济价值。龙门磨床有限元素分析的高刚性结构体是采用主机座、工作台等重要铸件体构造出来的,为了能够保证它的性...

  • 21

    2021-4
    数控平面磨床磨销时的“烧伤”现象解读

    数控平面磨床在精密模具制造(如电子部件、新材料加工、光纤制造等)及精密部件加工制作领域被广泛使用,尤其在精密部品、电子模具、接插件行业具有很高的热度。数控平面磨床有着长的使用寿命,机床主要结构采用对称设计,充分保证了机床的刚性和稳定性,上下导轨面及重要接触面全部采用手工精心刮研制作,使机床精度有优良的保持性。为了实际操作中实现更好的操作手感,左右及前后两个轴向手动进给采用机械式手轮。而上下轴向手动进给则采用进给量准确的脉冲式手轮,提高了其操作性及作业性可缩短加工的时间。立柱采...

  • 23

    2021-3
    对平面磨床的轴瓦部分维修攻略说明

    平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚,因为对数控系统的特殊要求。近十几年来,借助CNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传送和装夹工件等操作功能得以实现,数控技术在平面磨床上逐步普及。平面磨床的轴瓦维修攻略:一、主轴、轴瓦的修复1.旧轴、旧轴瓦修复后继续使用。只要主轴无严痕、弯曲、重度烧伤等缺陷,轴瓦无严重磨损、烧伤,无铅合金析出而呈蜂窝状小孔,且有修刮余量,可修好再用。2.在主轴无严重磨损、轴瓦磨损严重不能继续使用的情况下,采用修复主轴...

  • 22

    2021-3
    龙门磨床加工内径产生锥度这几点要注意了!

    龙门磨床整体结构采用CAD设计,优化了机器的结构力学性能,保证了优异的机械刚性及加工精度。采用分离式结构,由床身、双立柱及横梁组成的框架结构,消除了床身与立柱以及横梁各部件之残余应力所带来的自变形干扰,减少了对机床精度的影响,可以更加稳定地加工出高精度产品。主轴箱采用双液压缸平衡系统,保证主轴箱运动的平稳性,减少了伺服电机的负荷。横梁大尺寸的截面设计与相互垂直式的导轨结构缩短了主轴中心线到立柱中心的距离,减少了重切削所产生的震动,增强横梁的抗弯、抗扭刚度,增强了切削的稳定性。...

  • 20

    2021-1
    磨床用户对精密龙门磨床刀具提出的要求解读

    *现代金属切削加工中,精密龙门磨床刀具成本在整个的制造成本中只占有部分比例,但是综合加工成本却占有至关重要的部分。因此,除了控制刀具自身费用以外,更好的合理使用刀具、充分提高生产效率、缩短加工时间、通过降低加工成本从而降低成本。磨床用户对刀具提出哪些要求?1.刀具几何形状要求随着现代化机械加工的要求不断提高,人们越来越多的采用复合刀具来取代以往的多步骤加工,为了提高加工效率,对复杂零件的加工要求在一次装夹中进行多工序的集中加工,并逐渐淡化传统的铣、钻、铰、扩等不同切削工艺的界...

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