数控平面磨床加工零件时切削液的选择

  　　数控平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件。在磨削加工难加工的材料时，切削液的正确选用是解决磨削难加工材料的重要途径。如铝零件加工，精密外观零件加工，其切削液必须具备冷却性好特性，这不仅可以带走磨削区域的大量热量，降低磨削区域温度，防止工件烧伤和产生裂纹，并且可以减少磨削区域的化学作用，改善切屑对砂轮的粘结现象。润滑性好，切削液能在工件与砂轮界面形成一层润滑膜，减少工件与砂轮接触面间的直接摩擦。清洗性好，这可将磨削加工时产生的大量磨屑和砂轮粉末及时冲洗掉，以减少砂轮的堵塞。切削液同时要满足上述三方面的要求是难以办到的。实践证明，特制的合成型切削液、极压乳化液、极压切削油等三处切削液，磨削难加工材料时，是可以取得良好效果的，特别是精密塑料零件的加工。