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  • 龙门平面磨床磨头的断续进刀不均匀现象分析

    龙门平面磨床的磨头在做横向或垂直进给前,应先按动磨头润滑按钮,润滑立柱导轨、磨头导轨、滚动螺母等,每班一次。磨头在做自动下降时,要注意稳定,不要在砂轮与工件相距很近时才松开按钮,以免由于惯性使砂轮撞到工件上。龙门平面磨床磨头的断续进刀不均匀现象分析:磨床磨头断续进刀,进、退两方向移动量差异大,远远超过了允许的规定,磨头行进量大,退回量小,若把进刀量调小,此磨头行进时符合要求,退回时则不动作。而在接连进给时,磨床磨头行进时速度快,退回时速度慢。考虑到因为磨头接连和进刀出现不均匀......

    2023-1-16 查看详情
  • 小型数控平面磨床轴承的清洗与故障判断

    小型数控平面磨床的床身、滑座、立柱、工作台及头座均用高级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计对结构内部加强筋的配制经过分析,并经应力消除处理,防止变型。X轴采用独立液压站与油压缸,推动工作台在机座上来回移动,实现X轴运动平稳顺畅。独立液压站使油温的温升对主机的变型降到低。Y轴使用滚珠丝杆,循环油润滑,使丝杆在运动时平稳,并使丝杆达到低磨耗。Z轴为镶钢导轨,头座再经人工精密铲刮。X轴、Y轴导轨均贴有耐磨片,经人工精密铲花,其低磨耗能使导轨精度长久,加工精度得以保证。现有零部......

    2023-1-11 查看详情
  • 仲全数控浅谈数控平面磨床的发展现状

    数控平面磨床作为磨床类机床中很大的机型,你知道数控平面磨床的发展现状是怎样的吗?在发展过程中变化是这样的:1.环保要求越来越高。在展出的展品中,一般都是机床产品都是选择全封闭的罩壳,几乎没有切屑或切削液外溅的现象。与此同时,其他工业清洗机和切削液处理机系统的展出,也适可而止地反映出现代制造业对环保越来越高的要求。2.高速、复合、高精度、高刚性一直都是金切机床的发展主方向,但又有新的变化。3.全自动的概念已发生变化。传统的平面磨床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料......

    2022-12-5 查看详情
  • 成型平面磨床搭配磁性分离器使用要注意哪些

    成型平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,依据作业台形状可分为矩形作业台和圆形作业台两种,矩形作业台主参数为作业台宽度及长度,圆台的主参数为作业台面直径。磨床的定位矩应该在大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。磨床所选砂须能承受周转速2000m/min以上,若转速过低,就会简单留传上痕迹,可转速过高,则砂轮的价格要高出很多,要特别留意严禁运用破损砂轮。如果有条件的话,还应在新砂轮装上后有必要将法兰......

    2022-11-27 查看详情
  • 仲全数控探讨数控磨床的往复运动方式

    数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备,具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。和普通磨床比,它能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为干扰因素,加工零件精度一致性和互换性好,加工效率高。在数控磨床的往复运动功能中,被定义的轴以程序写入的进给率或者计算出的进给率(旋转进给率)在两点之间来回移动,该轴称为“往复轴”,这两点称为“换向点”。可以同时有多根轴一起作往复运动。......

    2022-11-23 查看详情
  • 龙门磨床对于轴向不平衡工件的磨削

    龙门磨床在设计上取消了上下进刀手动手轮与左右进刀手轮,采用步进或伺服电机控制系统,使用电子手轮实现进给,而且可以设定自动进刀量及进刀次数,操作简单方便。砂轮主轴标配为高精度滚动轴承(P4级)主轴系统,精度高、承载能力强,工件表面质量高。在磨削单纯圆柱体的工件时,根据工件在磨削区的受力和运动情况,调整磨削的砂轮、导轮、托板相对位置的几何关系及通过形成几何,成圆机制的难易找到它的规律,使工件在磨削区内受力一致,这样就可以确定工件在磨削时的佳磨削参数。对于轴向不平衡工件的磨削,轴向......

    2022-11-17 查看详情
  • 怎样合理控制龙门磨床运行时的噪音?

    龙门磨床的主机座、工作台、立柱、横梁、滑动架与机头等重要铸件体均采用铸铁材料,经特殊回火处理,刚性高,变形小,保持机械长期精度稳定。所有结构体经有限元分析,合理的筋板结构设计,以维持机器和防止共振,加上宽底座滑板设计,平滑顺畅长久使用不变形。龙门磨床采用双立柱固定在底座床身上,机头沿横梁移动(Z向)式布局,主轴体固定在机头上下(Y向)移动,机台之立柱、主机、横梁、机头均采用铸铁铸造。结构内部加强筋的配制经过分析,并经应力消除处理,以粗加强筋强化,提升韧性及防止变形。龙门磨床的......

    2022-10-26 查看详情
  • 对平面磨床磨削时“涨缩”现象的预防

    杭州平面磨床在平面磨削过程中偶尔发生“涨缩”现象,为防止这一难题的出现我们要做好哪些呢?在平面磨床磨削工件时,应先开动机床,根据室温的不同,空转的时间一般不超过5min,然后进行磨削加工。在磨削过程中不得中途停车。要停车时,必须先停止进给,退出砂轮。砂轮使用一段时间后,如工件产生多棱形震痕,应拆下砂轮重新校平衡后再使用。在平面磨床上磨削薄片工件时,应多次翻面磨削。由干磨转湿磨或由湿磨转干磨时,砂轮应空转2min左右,以散热和出去水分。磨深孔时,磨杆刚性......

    2022-10-20 查看详情
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